04 de agosto de 2022
¿Cómo funciona un descalcificador de agua?
1. Principio de funcionamiento
La válvula de control hidráulico utiliza la energía cinética del flujo de agua para impulsar dos conjuntos de turbinas para impulsar dos juegos de engranajes para impulsar la rotación del dial de agua y el panel de control. El flujo acumulado del dial de agua, el panel de control introduce la señal de presión de agua cruda en un conjunto de cámaras de válvulas a través de un conjunto de orificios, y abre o cierra los orificios de presión de acuerdo con la regla establecida mientras gira, para realizar la conmutación automática de un conjunto integrado de válvulas.
El ablandador de agua de la serie QC-RST consta de dos tanques de resina (tanque principal y tanque auxiliar), válvula de control hidráulico y tanque de sal. La válvula de control controla el circuito de agua para cambiar entre el tanque principal y el tanque auxiliar para garantizar que siempre haya un tanque en condiciones de funcionamiento, mientras que el otro tanque está en estado de regeneración o espera, la salmuera de regeneración es succionada por la presión negativa del inyector Venturi instalado en la válvula, y el agua de regeneración y limpieza es el efluente ablandado del otro tanque. Se utilizan diferentes números de diales de agua para diferentes durezas de agua cruda para lograr los ciclos de trabajo y regeneración correspondientes.
La dureza del agua se compone principalmente de cationes: iones de calcio (Ca2+), magnesio (Mg2+). Cuando el agua cruda con dureza pasa a través de la capa de resina del intercambiador, los iones de calcio y magnesio en el agua son adsorbidos por la resina y los iones de sodio se liberan al mismo tiempo, por lo que el agua que sale del intercambiador es agua ablandada con los iones de dureza eliminados. Después de que el ion magnesio alcanza una cierta saturación, aumenta la dureza del efluente. En este momento, el ablandador de agua regenerará automáticamente la resina fallida de acuerdo con el programa predeterminado y usará una concentración más alta de solución de cloruro de sodio (agua salada) para pasar a través de la resina para hacer la resina fallida. La resina volvió a la forma de sodio.
Por lo general, los componentes principales del ablandador de agua son: tanque de resina, resina, válvula de control y tanque de disolución de sal. La válvula de control determina el modo de funcionamiento del ablandador de agua. Generalmente, hay dos modos de trabajo: manual y automático. El modo de trabajo automático del ablandador de agua se utiliza en el tratamiento del agua. La industria tiene una amplia gama de aplicaciones
2. Proceso de trabajo del ablandador de agua automático
El ablandador de agua automático generalmente adopta la regeneración aguas abajo de lecho fijo, y el proceso de trabajo es la operación, el retrolavado, la regeneración, el reemplazo, el lavado positivo y la inyección de agua del tanque de sal.
1. Correr, también conocido como producir agua blanda
Bajo una cierta presión y flujo, el agua cruda ingresa al tanque de resina equipado con resina de intercambio iónico de sodio, y el ion intercambiable Na+ contenido en la resina se somete a una reacción de ablandamiento por intercambio iónico con Ca2+ y Mg2+ en el agua, de modo que la dureza del efluente cumple con los requisitos de uso.
Cuando la dureza del agua excede los requisitos de uso, el ablandador de agua iniciará el programa de regeneración de acuerdo con el tiempo o la señal de flujo, y el controlador de regeneración completará automáticamente cada paso del ciclo de regeneración de acuerdo con el tiempo establecido.
2. Retrolavado (el primer paso del ciclo de regeneración)
Después de que la resina falle, lave a contracorriente con agua de abajo hacia arriba antes de la regeneración de la resina. Hay dos propósitos del retrolavado. Una es aflojar la capa de resina comprimida durante la operación a través del retrolavado, lo que favorece las partículas de resina y la regeneración El líquido está completamente en contacto, y la segunda es eliminar los sólidos suspendidos acumulados en la superficie de la resina durante la operación, y algunas partículas de resina rotas también se pueden descargar con el agua de retrolavado. De esta manera, la resistencia al flujo de agua del ablandador de agua no aumentará. Para garantizar que la resina completa no se lave durante el retrolavado, al diseñar el ablandador de agua, se debe dejar un cierto espacio de retrolavado en la capa de resina. Cuanto mayor sea la resistencia al retrolavado, mayor será el espacio de retrolavado requerido. Por lo general, el 50% de la altura de la capa de resina se selecciona como altura de expansión del retrolavado. El caudal de retrolavado al que se adapta es de 12 m/h. de efecto de regeneración.
3. Regeneración, también conocida como absorción de sal (segundo paso del ciclo de regeneración)
La solución salina saturada se succiona del tanque de sal y se diluye a una concentración específica, y luego fluye a través de la capa de resina fallida a un cierto caudal para reducir la resina a forma de sodio para restaurar su capacidad de ablandamiento.
4. Reemplazo, también conocido como lavado lento (el tercer paso del ciclo de regeneración)
Después de alimentar el líquido de regeneración, hay una solución salina que aún no ha participado en la regeneración y el intercambio en el espacio de expansión y la capa de resina del ablandador de agua. Mezcle agua limpia con líquido de regeneración. Generalmente, la cantidad de agua de limpieza es de 0,5 a 1 veces el volumen de la resina.
5. Lavado positivo (el cuarto paso del ciclo de regeneración)
Para eliminar el líquido residual de regeneración en la capa de resina, generalmente se limpia al caudal de retrolavado hasta que el efluente esté calificado y la dirección del flujo de agua sea opuesta a la del retrolavado.
6. Llene el tanque de sal con agua (el quinto paso del ciclo de regeneración)
Llene el tanque de sal con agua para disolver el consumo de sal requerido para la próxima regeneración. Por lo general, 1 metro cúbico de agua disuelve 360 kg de sal de mesa (la concentración es del 26,47%), es decir, 1 galón de agua disuelve 3 libras de sal de mesa.
Para garantizar que la concentración de solución salina en el tanque de sal esté saturada, en primer lugar, debe asegurarse de que el tiempo de disolución de la sal no sea inferior a 6 horas y, en segundo lugar, debe haber partículas sólidas de sal en el tanque de sal.
El 2-6 anterior es un programa de ciclo de regeneración. Una vez finalizado el lavado positivo, es decir, cuando comienza el trabajo de inyección de agua del tanque de sal, el ablandador de agua se ha transferido al estado de funcionamiento, es decir, el trabajo de inyección de agua del tanque de sal y el proceso de operación se llevan a cabo al mismo tiempo. Hasta que se complete el llenado de agua del tanque de sal.
Si se utiliza la regeneración a contracorriente de lecho fijo, el proceso de trabajo es: operación, regeneración, reemplazo, retrolavado y lavado positivo.
Debido a que el ablandador de agua automático adopta la regeneración a contracorriente sin presión superior, es necesario controlar el caudal de regeneración para evitar que la resina se forme en capas turbulentas. Generalmente, se requiere que el caudal de regeneración sea inferior a 2 m / h, de lo contrario, el efecto de la regeneración a contracorriente se verá muy afectado.
Debemos apreciar cada gota de agua, no apreciar el agua y el agua residual, la última gota de agua puede ser lágrimas humanas
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