Planta de tratamiento de aguas residuales Gestión del mantenimiento de equipos de tratamiento de aguas

Mantenimiento de equipos de tratamiento de agua
Descripción general del mantenimiento de equipos de plantas de tratamiento de aguas residuales:

1. El personal de gestión de operaciones y el personal de mantenimiento deben estar familiarizados con las normas de mantenimiento de equipos mecánicos y eléctricos.

2. La estructura de la estructura y todo tipo de válvulas de compuerta, barandilla, escalera, tubería, soporte y placa de cubierta deben inspeccionarse, repararse y tratarse contra la corrosión con regularidad, y el equipo de iluminación dañado debe reemplazarse a tiempo.

3. Varios conectores de equipos deben revisarse y sujetarse con frecuencia, y las piezas de desgaste del acoplamiento deben reemplazarse regularmente.

4. Todos los tipos de válvulas de compuerta de tuberías deben probarse regularmente para abrir y cerrar, y el tornillo de avance debe llenarse a menudo con grasa lubricante.



5. Revise y limpie el gabinete de control eléctrico con regularidad y pruebe sus diversos rendimientos técnicos.

6. El interruptor de límite de la válvula de compuerta eléctrica y el dispositivo de enclavamiento manual y eléctrico deben revisarse regularmente.

7. Después de cada parada de la bomba, se debe verificar la condición de sellado del empaque o sello de aceite y se debe realizar el tratamiento necesario. Agregue o reemplace rellenos, lubricantes y grasas según sea necesario.

8. Donde hay un dispositivo de cable de acero, el desgaste del cable es superior al 10% del diámetro original, o uno de los hilos se ha roto, debe ser reemplazado.

9. Todo tipo de maquinaria y equipo debe realizarse además del mantenimiento diario, pero también de acuerdo con los requisitos de diseño o los requisitos del fabricante para reparaciones grandes, medianas y menores.

10. Las tuberías de conexión y los canales abiertos entre estructuras deben limpiarse una vez al año.



11. El mantenimiento de los componentes clave de las calderas, recipientes a presión y otros equipos deberá ser realizado por unidades de mantenimiento reconocidas por el departamento de trabajo de seguridad.

12. El mantenimiento de todo tipo de equipo mecánico debe basarse en los requisitos del equipo, debe garantizar su coaxialidad, equilibrio estático o equilibrio dinámico y otros requisitos técnicos.

13. La alarma de gas combustible debe revisarse una vez al año.

14. Varias tuberías de proceso deben pintarse regularmente con diferentes colores de pintura y recubrimientos según sea necesario.

15. El aceite lubricante, la grasa y otros desechos reemplazados por el equipo de mantenimiento no deben arrojarse a las instalaciones de tratamiento de aguas residuales.

16. Al realizar el mantenimiento de equipos mecánicos, las líneas eléctricas temporales no deben conectarse a voluntad.

17. La prueba, el mantenimiento y el ciclo de los dispositivos de protección contra rayos y a prueba de explosiones de edificios, estructuras, etc., deberán cumplir con las regulaciones de la industria eléctrica y el cuerpo de bomberos.

18. Los chalecos salvavidas, las instalaciones de protección contra incendios y otros equipos de protección deben revisarse y reemplazarse periódicamente.



Mantenimiento de equipos comunes de tratamiento de aguas:

1. Válvulas y compuertas:
(1) Las partes de lubricación de la válvula o compuerta son principalmente tornillos, engranajes y engranajes helicoidales del mecanismo de desaceleración, y estas partes se llenan de grasa cada seis meses para garantizar una rotación flexible y evitar la oxidación. Algunos tornillos de compuerta están expuestos y deben limpiarse y recubrirse con grasa nueva al menos una vez al año. Algunas compuertas de tornillo internas, el tornillo en contacto prolongado con las aguas residuales, a menudo deben limpiarse después de que el accesorio esté recubierto con grasa resistente al agua.

(2) En el uso de válvulas o compuertas eléctricas, se debe prestar atención a si se quita el volante y si la manija de transferencia está en la posición eléctrica. Si no presta atención a la desconexión, al arrancar el motor, una vez que falla el dispositivo de protección, el volante puede girar a alta velocidad y dañar al operador.

(3) Al abrir y cerrar manualmente la válvula o la compuerta, debe tenerse en cuenta que la fuerza general no supera los 15 kg, si se siente muy laboriosa, significa que el tornillo, la puerta está oxidada, atascada o la varilla del freno está doblada, y debe girarse después de eliminar la falla. Cuando la puerta está cerrada, la manija de la puerta debe invertirse una o dos vueltas (excluyendo el ralentí), lo que facilitará que la puerta se abra nuevamente.



(4) El mecanismo de limitación de par de la válvula eléctrica o puerta no solo desempeña el papel de protección contra exceso de par, sino que también desempeña el papel de protección de estacionamiento de respaldo cuando el mecanismo de control de carrera falla durante el funcionamiento. El par de funcionamiento es ajustable y debe ajustarse al rango de par especificado en el manual en cualquier momento. Un pequeño número de válvulas de compuerta se basan en mecanismos limitadores de par para controlar la presión de la placa de la válvula o la placa de compuerta, como algunas compuertas de aleta, válvulas de cono, etc., si el par de regulación es demasiado pequeño, el cierre no es estricto; De lo contrario, la biela se dañará y se debe prestar especial atención al ajuste del par.

(5) La aguja del indicador de apertura de la válvula o compuerta debe ajustarse a la posición correcta, y la válvula o compuerta debe cerrarse primero al ajustar, y el puntero debe ponerse a cero y luego abrirse gradualmente; Cuando la válvula o compuerta está completamente abierta, el puntero debe apuntar a la posición completamente abierta. La indicación correcta es propicia para que el operador comprenda la situación, pero también ayuda a encontrar la falla, por ejemplo, cuando el puntero no señala la posición de apertura total y el motor se detiene, se debe determinar que la válvula puede estar atascada.

(6) En la región norte, el invierno debe prestar atención a las medidas anticongelantes de la válvula, especialmente la válvula expuesta al exterior y al exterior del pozo, y debe envolverse con materiales aislantes en invierno para evitar que el cuerpo de la válvula se congele y se agriete.

(7) La válvula de aguas residuales que está cerrada durante mucho tiempo a veces forma una zona muerta cerca de la válvula, y habrá depósitos de lodo y arena dentro de ella, que formarán resistencia a la apertura y cierre de la válvula de mariposa. Si se encuentra que la resistencia aumenta al abrir la válvula, no la abra con fuerza, y la acción de apertura y cierre debe repetirse para alentar al agua a lavar el sedimento y luego abrir la válvula después de que se reduzca la resistencia. Al mismo tiempo, si se encuentra que hay una acumulación frecuente de arena cerca de la válvula, la válvula debe abrirse a menudo durante unos minutos para facilitar la eliminación de la acumulación de arena; Del mismo modo, para las válvulas o compuertas que no se abren o cierran durante mucho tiempo, también deben operarse una o dos veces regularmente para evitar la oxidación o el limo.



2. Bomba:
(1) Mantenimiento diario de la bomba:

Un. El aceite lubricante o la grasa en el rodamiento deben complementarse a tiempo para garantizar que el nivel de aceite sea normal, y el cambio en la calidad del aceite debe detectarse regularmente, y el aceite nuevo debe reemplazarse de acuerdo con el período especificado.

B. Preste atención al monitoreo de la vibración de la bomba de agua. Si la bomba de agua excede el estándar, verifique si los pernos de fijación y los pernos que se conectan con la tubería están sueltos.

C. Preste atención a que el medidor de vacío, el manómetro, el medidor de flujo, el amperímetro, el voltímetro, el termómetro son anormales, se encuentra que el instrumento está desalineado o se debe informar el daño para reemplazarlo. Debe ser revisado por la autoridad metrológica una vez al año, y las tuberías y válvulas deben limpiarse.

D. Las partes externas del equipo deben ser efectivas en la prevención de la corrosión, sin óxido, sin fugas de aceite, sin fugas de agua, sin fugas de electricidad y sin fugas de tuberías de vacío y tuberías de succión.

E. Revise la empaquetadura de la válvula y ajústela o reemplácela si es necesario. No tiene fugas, no hay aceite, no se oxida.

F. Si la bomba de tornillo está fuera de servicio durante mucho tiempo, la posición del cuerpo de la bomba debe girarse 180° cada semana. Pruebe al menos una vez al mes.

G. De acuerdo con las condiciones de operación, la estanqueidad del prensaestopas debe ajustarse en cualquier momento. Empacar gotas de agua de sellado de 30 a 60 gotas por minuto es bueno.



H. Reemplace el empaque a tiempo de acuerdo con las condiciones de desgaste del empaque. Al reemplazar el relleno, cada interfaz de relleno adyacente debe escalonarse más de 90°. El orificio de la tubería de sellado de agua debe estar alineado con el orificio de entrada de agua del anillo de sellado de agua, y la abertura de empaquetadura del anillo más externo debe estar hacia abajo.

I. Todos los tipos de bombas se revisan generalmente una vez al año.

J. Cuando la flexión del eje de la bomba supera el 0,05% del diámetro original, debe corregirse. La concentricidad entre el eje de la bomba y el manguito del eje no debe exceder los 0,05 mm, y el manguito del eje debe reemplazarse cuando exceda. Cuando el eje de la bomba está oxidado o desgastado más del 2% del diámetro original, se debe reemplazar un eje nuevo.

K. Cuando el manguito del eje tiene un desgaste regular de más del 3% del diámetro original y un desgaste irregular de más del 2% del diámetro original, debe ser reemplazado. Al mismo tiempo, verifique la superficie de contacto del eje y el manguito en busca de rastros de filtración de agua, la almohadilla de papel entre el manguito del eje y el impulsor está completa y debe corregirse o reemplazarse si no cumple con los requisitos. La concentricidad entre el nuevo manguito del eje y el eje de la bomba no debe exceder los 0,02 mm.

L. Si el impulsor y la pala tienen grietas, daños y corrosión, la luz se puede reparar con resina epoxi, grave para reemplazar el nuevo impulsor. Si la parte de conexión del impulsor y el eje está suelta y hay filtraciones de agua, la llave de conexión debe corregirse o reemplazarse, y el valor de agitación del impulsor después de instalar el eje de la bomba no debe exceder los 0,05 mm. Se debe verificar el equilibrio estático y el equilibrio dinámico del impulsor reparado o reemplazado, y debe corregirse a tiempo si excede el rango permitido.

M. Revise el anillo de sellado en busca de grietas y desgaste, su holgura radial con el impulsor no debe exceder 1.6 mm, si excede el valor especificado, debe reemplazarse por un nuevo anillo de sellado.



N. Los rodamientos de bolas y las cubiertas de los rodamientos deben limpiarse, como la corrosión de los rodamientos, las grietas o la holgura excesiva, para reemplazarlos a tiempo. El grado del rodamiento durante la sustitución no debe ser inferior al grado del rodamiento original. Las incrustaciones y los residuos en la camisa de agua de enfriamiento del rodamiento deben limpiarse durante cada revisión de la bomba grande para garantizar un flujo de agua suave.

O. El prensaestopas de la caja de empaque debe moverse libremente en el eje o manguito, el espacio entre el orificio interior del casquillo y el eje o manguito debe mantenerse uniformemente y el desgaste no debe exceder el 3%. La tubería de sellado de agua debe mantenerse sin obstrucciones.

P. Limpie el óxido en la carcasa de la bomba, si hay un pozo grande debe repararse, después de limpiar y volver a pintar la pintura antioxidante.

Q. La válvula inferior de succión debe repararse, la acción debe ser flexible y el sello debe ser bueno. El uso de agua de la bomba de vacío para garantizar que la válvula del tubo de succión no tenga ningún fenómeno de fugas, la bomba de vacío permanezca intacta.

R. Verifique las condiciones de funcionamiento de la válvula de retención. Ya sea que el anillo de sellado esté sellado, ya sea que el pasador esté demasiado desgastado, ya sea que el tampón y otros dispositivos sean efectivos, si hay daños, deben repararse o reemplazarse a tiempo.

S. La válvula de control de salida debe revisarse y reemplazarse a tiempo para evitar fugas de agua.

T. Compruebe si el acoplamiento conectado al motor está bien conectado, si la llave y el chavetero están sueltos y corríjalo a tiempo.

U. Después de desmontar y reparar la bomba sumergible, en principio se deben reemplazar todas las juntas tóricas y los anillos de sellado.

V. En caso de situaciones catastróficas, como inundaciones en la sala de bombas subterránea, el agua debe eliminarse a tiempo, limpiar y secar el motor y otros aparatos eléctricos, y demostrar que todas las instalaciones eléctricas y mecánicas están intactas antes de la operación de prueba.