01 de noviembre de 2024
¿Cómo prolongar la vida útil de los equipos de ósmosis inversa?
Pretratamiento y depuración de equipos de ósmosis inversa
La calidad del pretratamiento es la clave para el funcionamiento estable de los equipos de ósmosis inversa. Cuando la entrada de agua de los equipos de ósmosis inversa es agua subterránea, no hay problema con el pretratamiento de arena de cuarzo y carbón activado, pero es diferente cuando se usa agua superficial.
1. Reactivos de pretratamiento de equipos de ósmosis inversa Los reactivos utilizados en el tratamiento incluyen coagulantes, floculantes, oxidantes, reductores, inhibidores de incrustaciones, etc., especialmente coagulantes e inhibidores de incrustaciones. La selección, la dosificación e incluso el método de preparación del fármaco de estos reactivos tendrán un gran impacto en el funcionamiento de la ósmosis inversa.
Por lo general, prestaremos atención a la detección del contenido de hierro del agua afluente. De hecho, el alto contenido de aluminio en el agua afluente también causará la contaminación de la membrana de ósmosis inversa. La contaminación por aluminio de la membrana es causada por la precipitación de hidróxido de aluminio. La precipitación de hidróxido de aluminio suele existir en forma de coloides. Es un hidróxido anfótero con muy baja solubilidad en el rango de pH de 6,5-6,7. Si el proceso de coagulación del aluminio se lleva a cabo a un pH demasiado alto o demasiado bajo, los iones de aluminio ingresarán al dispositivo de ósmosis inversa y causarán contaminación de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, para el sistema de pretratamiento que utiliza sal de aluminio como coagulante, su valor de pH se controla mejor a 6,5-6,7 para minimizar la solubilidad del aluminio. Preste atención para ajustar oportunamente la dosis de acuerdo con la calidad del agua. Si es posible, pruebe regularmente el contenido de aluminio en el agua pretratada y contrólelo por debajo de 0,05 mg/L.
Para evitar la formación de incrustaciones en el lado del agua concentrada, generalmente agregamos inhibidores de incrustaciones. Los inhibidores de incrustaciones actuales están compuestos con algunos ácidos orgánicos y fosfatos orgánicos para lograr el propósito de inhibición y dispersión de incrustaciones. Si se seleccionan o controlan incorrectamente, estas sustancias orgánicas ensuciarán los elementos de la membrana de ósmosis inversa y también se convertirán en un caldo de cultivo para los microorganismos bacterianos y causarán un mayor daño al funcionamiento de la ósmosis inversa.
2. Temperatura
Quizás todo el mundo sabe que la temperatura tiene una gran influencia en el flujo de los elementos de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, al calcular la salida de agua, se debe verificar la temperatura para comparar. Por lo tanto, en lugares donde la temperatura del agua es baja en invierno, el equipo de calefacción se diseñará en el sistema de pretratamiento de ósmosis inversa, lo que puede garantizar efectivamente que el equipo de ósmosis inversa también pueda lograr la salida diseñada en invierno.
De hecho, la precipitación de SiO₂ en el elemento de membrana también está estrechamente relacionada con la temperatura del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa. La concentración de sílice en el agua concentrada no puede superar los 100 mg/l a 25 °C y no puede superar los 25 mg/l a 5 °C. Por lo tanto, cuando no hay equipo de calefacción en el sistema de pretratamiento, en invierno, es necesario prestar mucha atención a la contaminación de los precipitados de sílice en los elementos de la membrana y controlar estrictamente el contenido de sílice en el agua concentrada, y su valor no puede exceder la solubilidad a esa temperatura.
Operación y gestión de equipos de ósmosis inversa
1. Inspección regular del equipo de ósmosis inversa Inspeccione y reemplace regularmente el elemento filtrante del filtro de seguridad a tiempo para evitar la contaminación por partículas de la membrana de ósmosis inversa causada por fugas del elemento filtrante debido a problemas de instalación o calidad. Cuando la diferencia de presión de entrada del filtro de seguridad es superior a 0,15 MPa, se debe reemplazar el elemento filtrante. Generalmente, debe inspeccionarse una vez al mes. El elemento filtrante no debe usarse durante más de 6 meses. Durante el funcionamiento, también debe revisarse con frecuencia para ver si hay suficiente gas en el filtro de seguridad para evitar que entre aire.
Formación de operarios de equipos de ósmosis inversa
El nivel de habilidad de los operadores depende de si pueden descubrir a tiempo y tratar correctamente los defectos y peligros ocultos en el sistema, que es un factor importante que afecta el funcionamiento del equipo de ósmosis inversa. El mal funcionamiento de los operadores es más perjudicial para el sistema, y el daño a dichos elementos de la membrana suele ser irreversible. El trabajo de lavado antes y después del reinicio del equipo de ósmosis inversa debe realizarse bien para evitar que el gas residual en el equipo funcione a alta presión, formando martillos neumáticos que dañarán la membrana, y la concentración de sales inorgánicas en el lado del agua concentrada de la membrana es mayor que la del agua cruda, que es fácil de escalar y contaminar la membrana.
2. Inspección de los elementos de la membrana de ósmosis inversa
(1) Generalmente, cada seis meses (el tiempo puede acortarse si es necesario), se debe inspeccionar cada conjunto de elementos de membrana de primera y segunda etapa de ósmosis inversa.
(2) Abra la tapa del extremo del recipiente a presión (use herramientas especiales y sea operado por técnicos calificados).
(3) Compruebe si hay impurezas mecánicas, deposición de óxido metálico, crecimiento microbiano bacteriano, cambios de color en los elementos de la membrana e incrustaciones en la membrana en la sección de entrada de agua. (4) Si es necesario, el elemento de membrana de ósmosis inversa se puede extraer para una inspección detallada. Al sacar el elemento de membrana de entrada de agua, no se debe sacar directamente, sino que se debe empujar fuera del recipiente a presión de acuerdo con la dirección del flujo de agua. Lo mismo se aplica a la instalación.
(5) Se deben hacer registros detallados después de cada inspección para la comparación.
3. Calibre cada medidor regularmente para garantizar la precisión y confiabilidad del instrumento.
4. Analice y cuente regularmente los datos de funcionamiento del equipo de ósmosis inversa.
La presión de funcionamiento, la tasa de recuperación (o descarga de agua concentrada), el SDI (índice de contaminación) del agua de entrada, el pH, el cloro residual y la temperatura son los principales parámetros de control de funcionamiento del dispositivo de ósmosis inversa; La tasa de desalinización, la producción de agua y la diferencia de presión son los tres principales parámetros de rendimiento de monitoreo. Deben observarse estrictamente en la gestión de la operación y las condiciones de operación no deben cambiarse a voluntad. En particular, es necesario evitar el aumento de la tasa de recuperación para aumentar la producción de agua, lo que provocará incrustaciones en la superficie de la membrana de ósmosis inversa; para evitar el funcionamiento continuo cuando el valor SDI excede el estándar, lo que conducirá al bloqueo de la membrana de ósmosis inversa; para evitar el funcionamiento continuo por encima de la diferencia de presión máxima permitida, lo que causará daños destructivos al elemento de la membrana.
Si desea comprar equipos de tratamiento de agua, póngase en contacto con nosotros
La calidad del pretratamiento es la clave para el funcionamiento estable de los equipos de ósmosis inversa. Cuando la entrada de agua de los equipos de ósmosis inversa es agua subterránea, no hay problema con el pretratamiento de arena de cuarzo y carbón activado, pero es diferente cuando se usa agua superficial.
1. Reactivos de pretratamiento de equipos de ósmosis inversa Los reactivos utilizados en el tratamiento incluyen coagulantes, floculantes, oxidantes, reductores, inhibidores de incrustaciones, etc., especialmente coagulantes e inhibidores de incrustaciones. La selección, la dosificación e incluso el método de preparación del fármaco de estos reactivos tendrán un gran impacto en el funcionamiento de la ósmosis inversa.
Por lo general, prestaremos atención a la detección del contenido de hierro del agua afluente. De hecho, el alto contenido de aluminio en el agua afluente también causará la contaminación de la membrana de ósmosis inversa. La contaminación por aluminio de la membrana es causada por la precipitación de hidróxido de aluminio. La precipitación de hidróxido de aluminio suele existir en forma de coloides. Es un hidróxido anfótero con muy baja solubilidad en el rango de pH de 6,5-6,7. Si el proceso de coagulación del aluminio se lleva a cabo a un pH demasiado alto o demasiado bajo, los iones de aluminio ingresarán al dispositivo de ósmosis inversa y causarán contaminación de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, para el sistema de pretratamiento que utiliza sal de aluminio como coagulante, su valor de pH se controla mejor a 6,5-6,7 para minimizar la solubilidad del aluminio. Preste atención para ajustar oportunamente la dosis de acuerdo con la calidad del agua. Si es posible, pruebe regularmente el contenido de aluminio en el agua pretratada y contrólelo por debajo de 0,05 mg/L.
Para evitar la formación de incrustaciones en el lado del agua concentrada, generalmente agregamos inhibidores de incrustaciones. Los inhibidores de incrustaciones actuales están compuestos con algunos ácidos orgánicos y fosfatos orgánicos para lograr el propósito de inhibición y dispersión de incrustaciones. Si se seleccionan o controlan incorrectamente, estas sustancias orgánicas ensuciarán los elementos de la membrana de ósmosis inversa y también se convertirán en un caldo de cultivo para los microorganismos bacterianos y causarán un mayor daño al funcionamiento de la ósmosis inversa.
2. Temperatura
Quizás todo el mundo sabe que la temperatura tiene una gran influencia en el flujo de los elementos de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, al calcular la salida de agua, se debe verificar la temperatura para comparar. Por lo tanto, en lugares donde la temperatura del agua es baja en invierno, el equipo de calefacción se diseñará en el sistema de pretratamiento de ósmosis inversa, lo que puede garantizar efectivamente que el equipo de ósmosis inversa también pueda lograr la salida diseñada en invierno.
De hecho, la precipitación de SiO₂ en el elemento de membrana también está estrechamente relacionada con la temperatura del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa. La concentración de sílice en el agua concentrada no puede superar los 100 mg/l a 25 °C y no puede superar los 25 mg/l a 5 °C. Por lo tanto, cuando no hay equipo de calefacción en el sistema de pretratamiento, en invierno, es necesario prestar mucha atención a la contaminación de los precipitados de sílice en los elementos de la membrana y controlar estrictamente el contenido de sílice en el agua concentrada, y su valor no puede exceder la solubilidad a esa temperatura.
Operación y gestión de equipos de ósmosis inversa
1. Inspección regular del equipo de ósmosis inversa Inspeccione y reemplace regularmente el elemento filtrante del filtro de seguridad a tiempo para evitar la contaminación por partículas de la membrana de ósmosis inversa causada por fugas del elemento filtrante debido a problemas de instalación o calidad. Cuando la diferencia de presión de entrada del filtro de seguridad es superior a 0,15 MPa, se debe reemplazar el elemento filtrante. Generalmente, debe inspeccionarse una vez al mes. El elemento filtrante no debe usarse durante más de 6 meses. Durante el funcionamiento, también debe revisarse con frecuencia para ver si hay suficiente gas en el filtro de seguridad para evitar que entre aire.
Formación de operarios de equipos de ósmosis inversa
El nivel de habilidad de los operadores depende de si pueden descubrir a tiempo y tratar correctamente los defectos y peligros ocultos en el sistema, que es un factor importante que afecta el funcionamiento del equipo de ósmosis inversa. El mal funcionamiento de los operadores es más perjudicial para el sistema, y el daño a dichos elementos de la membrana suele ser irreversible. El trabajo de lavado antes y después del reinicio del equipo de ósmosis inversa debe realizarse bien para evitar que el gas residual en el equipo funcione a alta presión, formando martillos neumáticos que dañarán la membrana, y la concentración de sales inorgánicas en el lado del agua concentrada de la membrana es mayor que la del agua cruda, que es fácil de escalar y contaminar la membrana.
2. Inspección de los elementos de la membrana de ósmosis inversa
(1) Generalmente, cada seis meses (el tiempo puede acortarse si es necesario), se debe inspeccionar cada conjunto de elementos de membrana de primera y segunda etapa de ósmosis inversa.
(2) Abra la tapa del extremo del recipiente a presión (use herramientas especiales y sea operado por técnicos calificados).
(3) Compruebe si hay impurezas mecánicas, deposición de óxido metálico, crecimiento microbiano bacteriano, cambios de color en los elementos de la membrana e incrustaciones en la membrana en la sección de entrada de agua. (4) Si es necesario, el elemento de membrana de ósmosis inversa se puede extraer para una inspección detallada. Al sacar el elemento de membrana de entrada de agua, no se debe sacar directamente, sino que se debe empujar fuera del recipiente a presión de acuerdo con la dirección del flujo de agua. Lo mismo se aplica a la instalación.
(5) Se deben hacer registros detallados después de cada inspección para la comparación.
3. Calibre cada medidor regularmente para garantizar la precisión y confiabilidad del instrumento.
4. Analice y cuente regularmente los datos de funcionamiento del equipo de ósmosis inversa.
La presión de funcionamiento, la tasa de recuperación (o descarga de agua concentrada), el SDI (índice de contaminación) del agua de entrada, el pH, el cloro residual y la temperatura son los principales parámetros de control de funcionamiento del dispositivo de ósmosis inversa; La tasa de desalinización, la producción de agua y la diferencia de presión son los tres principales parámetros de rendimiento de monitoreo. Deben observarse estrictamente en la gestión de la operación y las condiciones de operación no deben cambiarse a voluntad. En particular, es necesario evitar el aumento de la tasa de recuperación para aumentar la producción de agua, lo que provocará incrustaciones en la superficie de la membrana de ósmosis inversa; para evitar el funcionamiento continuo cuando el valor SDI excede el estándar, lo que conducirá al bloqueo de la membrana de ósmosis inversa; para evitar el funcionamiento continuo por encima de la diferencia de presión máxima permitida, lo que causará daños destructivos al elemento de la membrana.
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